Aan de slag met uw nieuwe verpakkingslijn? Onze tips
Een nieuwe verpakkingslijn installeren is één ding. Er jarenlang efficiënt, veilig en betrouwbaar mee werken is minstens even belangrijk. Daarom stopt onze begeleiding niet zodra de installatie draait. Met de juiste opleiding, dagelijkse aandacht en preventief onderhoud haalt u veel meer uit uw machine. Dit zijn onze belangrijkste tips.
1. Zorg voor een goede opleiding
Een goed opgeleide operator bedient een verpakkingslijn beter en kan kleine problemen sneller zelf oplossen. Daarom voorzien wij vanuit Ausloos bij de opstart zowel een theoretische als een praktische opleiding aan de machine.
Operatoren leren onder meer hoe ze de machine bedienen, pallets correct invoeren, programma’s aanpassen en tussen verschillende producten wisselen. Voor hoofdoperatoren en technische medewerkers gaan we een stap verder. Wat betekent een bepaalde storingsmelding? Wat kan er misgaan en hoe vindt u de oorzaak?
Ook na de opleiding blijven we de eerste productiedagen ter plaatse begeleiden. Zo kunnen we de installatie verder afstellen in reële productieomstandigheden en bouwen uw medewerkers tegelijk ervaring op.
2. Hou uw verpakkingslijn netjes
Het klinkt eenvoudig, maar een propere machine werkt doorgaans beter én langer. Een gescheurde zak, achtergebleven product of stofophoping kan op termijn voor problemen zorgen.
Maak daarom duidelijke afspraken over dagelijkse en wekelijkse controles en reiniging. Zorg er ook voor dat de ruimte rond de installatie voldoende verlicht is. Zo kunnen operatoren en techniekers details sneller opmerken, ook rond bijvoorbeeld de robot of sensoren.
3. Hou enkele cruciale wisselstukken op voorraad
Soms is een klein onderdeel voldoende om een volledige lijn stil te leggen. Denk bijvoorbeeld aan een magneetcontact dat defect raakt of een component dat tijdens het reinigen beschadigd wordt.
Wij beschikken zelf over een ruime voorraad onderdelen, maar transport kost altijd tijd en die verliest u liefst zo min mogelijk. Daarom adviseren we om een kleine basisvoorraad met cruciale wisselstukken bij uw machine te bewaren. Zo kan uw technische dienst bepaalde problemen meteen oplossen en beperkt u onnodige stilstand.
4. Plan preventief onderhoud
Hoe vaak uw verpakkingslijn onderhoud nodig heeft, hangt af van de omstandigheden waarin ze werkt. Hoeveel uren draait de machine? Welk product verwerkt u? Staat de installatie in een vochtige omgeving? Producten met bijvoorbeeld vocht of zouten kunnen bepaalde onderdelen sneller belasten.
Op basis daarvan bepalen we samen welk onderhoudsritme nodig is om uw installatie jarenlang optimaal te laten presteren. Handig: sommige machines geven zelf aan wanneer onderhoud nodig is.
5. Blijf uw team ondersteunen
Na enkele weken komen we graag opnieuw langs. Uw operatoren hebben dan ervaring opgebouwd en botsen vaak op praktische vragen die tijdens de eerste opleiding nog niet aan bod kwamen.
Verandert uw team of start er bijvoorbeeld een nieuwe nachtploeg? Dan raden we aan om ook hen rechtstreeks (door ons) aan de machine op te leiden. Zo voorkomt u dat kennis bij elke overdracht een beetje verloren gaat.
En loopt u toch ergens tegenaan? Ons team kan op afstand inloggen op de installatie om mee te kijken, informatie te geven en u gericht verder te helpen. Vaak zit de oplossing in iets eenvoudigs: een vergeten functie, een verkeerd gekozen programma of een instelling die aangepast moet worden.
Een nieuwe verpakkingslijn is een investering voor vele jaren. Met de juiste opleiding, opvolging en onderhoud zorgen we er samen voor dat u er ook jarenlang het maximale uit haalt.
Hulp nodig bij de opstart of het onderhoud van uw verpakkingslijn? Contacteer ons dan! Wij blijven beschikbaar, ook lang nadat uw installatie in productie is gegaan.
