Een toekomstgerichte turnkey verpakkingslijn voor Roosenboom
Wanneer transport en logistiek centraal staan, telt elke schakel in het proces. Dat geldt zeker voor Roosenboom, dat dagelijks plastic korrels en granulaten verpakt voor derden. Met een verouderde afzakmachine en deels manuele handelingen was het tijd voor vernieuwing. Wij installeerden maar al te graag een toekomstgerichte verpakkingslijn die snel schakelt, volledig automatisch werkt en klanten maximaal ontzorgt.
Een nieuwe verpakkingslijn voor plastic korrels en granulaten
Roosenboom is actief in transport en logistiek en verzorgt het afzakken en verpakken van kunststofgranulaten voor externe klanten. Die korrels vormen de basis voor uiteenlopende kunststofproducten en vragen om een betrouwbare, nette en consistente verpakking.
De bestaande installatie had haar limieten bereikt. Een deel van het proces verliep manueel. En dat zorgde voor hogere kosten en minder flexibiliteit. Bovendien wilde Roosenboom zijn klanten een volledige verpakkingsoplossing aanbieden: van het wegen van het product tot een perfect gewikkelde pallet, klaar voor transport of opslag.
Één geïntegreerde lijn
We ontwierpen en realiseerden een volledig turnkey verpakkingslijn waarin alles naadloos op elkaar aansluit. Het proces start bij een MTB BEBG nettoweger en de MTB ITN6 buisfoliemachine. De kunststofkorrels worden nauwkeurig afgewogen, waarna de zakken automatisch gevormd, gevuld en geseald worden.
Aangezien Roosenboom verpakt voor derden, is flexibiliteit cruciaal. De installatie kan probleemloos omgaan met verschillende foliediktes en zakhoogtes, en schakelt vlot tussen zakken van 10 tot 25 kg. De lijn haalt daarbij een capaciteit tot 600 zakken per uur.
Na het vullen wordt het product in de zakken via een vierkante rollenbaan gelijk verdeeld. Met een aandrukrol krijgt elke zak een strak en stabiel profiel. Vervolgens wordt met een inkjetprinter een code rechtstreeks op de zak aangebracht.
Robotpalletisatie en waterdichte pallets
De gevulde zakken worden daarna opgepakt door een Winner 600 Green robotpalletiser. Die werd bewust gekozen omwille van zijn flexibiliteit en stapelt zakken tot 2.200 mm hoog. De stapelrobot neemt zelf een lege pallet van een statisch magazijn en plaatst deze op de palletrollenbaan. Zo verloopt het palletiseren efficiënt en consistent, zonder manuele tussenkomst.
Aansluitend volgt een TOSA 090 draaitafelwikkelaar, uitgerust met een topveldispenser 455. Zo worden pallets niet alleen stevig gewikkeld, maar ook volledig waterdicht afgewerkt.
Er werd bovendien tussen de stapelrobot en de palletwikkelaar een opzet- en aflaadstation voorzien. Pallets die niet gewikkeld moeten worden, kunnen daar afgehaald worden, of net opnieuw ingevoerd om alsnog te wikkelen. Dat verhoogt de flexibiliteit in het dagelijkse gebruik aanzienlijk.
Machines gebruikt in deze realisatie
- MTB ITN6 buisfoliemachine
- MTB BEBG nettoweger
- Winner 600 Green robotpalletiser
- TOSA 090 draaitafelwikkelaar met topveldispenser 455
Uw verpakkingsproces optimaliseren?
Ausloos is meer dan een leverancier, wij zijn uw partner in verpakkingsoplossingen. We gaan voor u op zoek naar een oplossing op maat, volledig afgestemd op uw huidige processen, producten en beschikbare ruimte. Contacteer ons gerust voor meer informatie.
